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鈑金機箱機柜的質量要求以及加工步驟有哪些
發布時間:2018-10-16 14:56:09瀏覽:
鈑金機箱機柜的質量要求以及加工步驟有哪些
 
 
鈑金機械加工產品是通過剪、沖、折輔以鉚、焊等機械工藝成形的金屬加工制品。
 
   傳統鈑金加工是以筆尺和樣板材料,通過計算展開尺寸進行放樣,利用剪刀、胎具、手錘等手工作業工具進行加工成形。加工的產品多以箱殼、管道及其聯接件為主。限于加工手段,產品難以產業化,產品質量要求以適用性為主。隨著加工制造技術的發展,一些機電產品剪板機、折彎機、電動剪、氣電焊逐漸被采用,產品互換性和生產效率得到了很大的提高。改革開放后二十余年來,一些工業技術發達國家先進的制造技術和設備向國內轉移或承接,數字化鈑金加工設備得到愈來愈廣泛的使用和普及。
 
    鈑金加工產業在國內的機械制造行業、通訊電子行業、汽車和造船、航空航天等行業均占有一定的重要性和產值。隨著國內這些行業的逐步興起,也帶動了鈑金加工業的快速發展。目前國內在經濟發展較快、制造業發達地區都出現了鈑金加工業集群,在珠江三角洲、長江三角洲和環渤海經濟開發區,都出現了幾十家甚至上百家的產業群。

     鈑金產品可視做為通訊電子行業產業鏈的一個有機組成部分。北京鈑金產品主要以“機箱機柜”為主,諸如:標準及非標準機柜、工控機箱機柜、網絡機柜、綜合布線柜、服務器機柜、控制柜、電器柜、電源柜、電力柜、配電箱/柜、屏蔽機柜、消防柜、防水柜、防火柜、操作臺、屏幕墻、工業計算機機箱、儀器設備機箱, 電腦機箱、觸摸屏機柜、視頻機箱、電控箱、U箱、Tt機箱、多媒體講臺、非線編輯臺、銀行柜員機等。

鈑金產品與其它機械加工產品比較表現出以下三個特點:
 
一、極少涉及運動構件,相對加工精度要求低;
 
二、對材質基本上沒有特殊的成份上和熱處理上需求;
 
三、注重產品外觀質量,對產品表面處理要求較高。

產品的外觀質量可細分為兩個主要方面要求:
  
一、加工形位工整:平面度、垂直度、輪廓度上的要求;
 
二、表面處理規范:顏色、均度、紋理上的要求。
  
橫平豎直、間隙均勻,線條流暢,輪廓分明、色澤均勻是鈑金產品的上品。

從鈑金產品外觀制作水平上能見鈑金加工制作的水平和能力。
  
橫平豎直:體現在選材優劣及后工藝上的處理水平;
  
間隙均勻:體現線性尺寸公差、公差離散上的控制能力、合理的公差分配;線條流暢、輪廓分明:體現在折彎、焊拚接、打磨、批灰處理能力水平色澤均勻:體現表面處理用料、設備、環境、操作技能上水平。
  
從客戶的關注成度上看:提高產品的外觀質量,就是今后鈑金產業產品質量向高要求上的發展方向。

鈑金機箱機柜加工步驟:

第一步,按照機箱或機柜的展開的面積需要裁剪板材;

第二步,使用沖壓機沖壓邊緣,用電鉆打好安裝孔;

第三步,使用卷板機卷壓成型;

第四步,清洗表面;

第五步,浸或噴絕緣漆并烘干;

第六步,噴涂或浸刷外層表面裝飾漆并再次烘干。
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